شرکت یوکوگاوا

Yokogawa یک شرکت بزرگ ژاپنی در زمینه ابزار و تجهیزات اندازه گیری و کنترل فرآیندهای صنعتی است. این شرکت در سال 1915 تاسیس شد و به عنوان یکی از پیشگامان در زمینه سیستم ها و تجهیزات مدیریتی شناخته می شود.

پودر جانبی

محصولات و خدمات یوکوگاوا طیف وسیعی از ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی برای اندازه گیری، کنترل، اتوماسیون و مدیریت داده ها را پوشش می دهد. برخی از دسته بندی های اصلی محصولات یوکوگاوا عبارتند از:

1. سنسورها و فرستنده ها: شامل سنسورها و فرستنده ها برای اندازه گیری فشار، دما، جریان، سطح، pH، اکسیژن و سایر مشخصات فرآیند.

2. سیستم های کنترل فرآیند: شامل سیستم های کنترل توزیع شده (DCS)، سیستم های کنترل پنل و دستگاه های کنترل فرآیند.

3. اتوماسیون صنعتی: شامل سیستم های اتوماسیون صنعتی، ربات ها و ابزارهای مرتبط با اتوماسیون صنعتی.

4. سیستم های اطلاعاتی: سیستم های مدیریت داده ها شامل اطلاعات صنعتی (IIoT) و نرم افزار مدیریت فرآیند.

نوآوری در صنعت؛ به دلیل دقت و قابلیت اطمینان بالا، Yokogawa نفت و گاز است، پتروشیمی نیروگاه فولاد محصولات و خدمات خود را در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و سایر صنایع ارائه می دهد.

سنسور چیست؟

سنسور یک دستگاه یا تجهیزات الکترونیکی است که برای اندازه گیری ویژگی فیزیکی خاص محیط و تبدیل این اطلاعات به سیگنال الکتریکی یا دیجیتال طراحی شده است. سپس این سیگنال به سیستم ها یا نمایشگرهای کنترل ارسال می شود و برای کنترل، نظارت یا سایر پردازش ها در فرآیندهای صنعتی یا سیستم های الکترونیکی استفاده می شود. انواع مختلف حسگرها بر اساس خواص اندازه گیری شده عبارتند از:

1. سنسورهای دما (گرما): از سنسورهایی مانند ترموکوپل یا دماسنجهای مقاومت برای اندازه گیری دمای محیط استفاده می شود.

2. سنسورهای فشار: از سنسورهای فشار یا سنسورهای دیافراگمی برای اندازه گیری فشار در محیط استفاده می شود.

3. سنسورهای جریان: برای اندازه گیری جریان سیال ، از سنسورهای جریان مانند دماسنجهای جریان یا سنسورهای اولتراسونیک استفاده می شود.

4. حسگرهای نور: حسگرهای نور مانند دیودهای نوری یا سنسورهای CCD برای اندازه گیری شدت نور یا سایر ویژگی های نوری استفاده می شوند.

5. سنسورها: برای اندازه گیری رطوبت محیط از حسگرهایی مانند خازنی یا حساس استفاده می شود.

6. سنسور حرکت (شتاب): سنسور شتاب سنج برای اندازه گیری سرعت یا شتاب استفاده می شود.

7. سنسورهای گاز: از سنسورهای گاز برای اندازه گیری میزان گازهای موجود در هوا استفاده می شود

8. سنسورهای صدا: برای اندازه گیری امواج صوتی از میکروفون یا سنسورهای پیزوالکتریک استفاده می شود.

9. سنسور لرزش: سنسور لرزش یا سنسور شتاب برای اندازه گیری ارتعاش استفاده می شود.

سنسورها در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، خودروسازی، الکترونیک، پزشکی، مدیریت ساختمان و غیره استفاده می شوند و نقش مهمی در اندازه گیری و کنترل فرآیندها و تجهیزات دارند.

فانوس دریایی چیست؟

از نظر فنی ، ارتباطات یک وسیله الکترونیکی است که برای تبدیل داده یا سیگنال اندازه گیری شده از سنسور به یک سیگنال الکتریکی یا دیجیتال و انتقال این سیگنال به دستگاه یا سیستم کنترل دیگر طراحی شده است. از شبکه ها برای انتقال داده ها از نقاط اندازه گیری به نقاط پردازش یا کنترل استفاده می شود و در برنامه های مختلف صنعتی و تجاری استفاده می شود.

ویژگی ها و کاربردهای فرستنده عبارتند از:

1. ترجمه سیگنال: فرستنده ها معمولاً وظیفه ترجمه سیگنال های اندازه گیری شده از سنسور را به سیگنال الکتریکی یا دیجیتالی دارند که در طراحی پمپ استفاده می شود.

2. تقویت سیگنال: در برخی موارد، فرستنده می تواند سیگنال اندازه گیری را تقویت کند تا از از دست دادن و از دست دادن سیگنال در طول فاصله انتقال جلوگیری کند.

3. پروتکل های ارتباطی: فرستنده ها معمولا از پروتکل های ارتباطی صنعتی مانند HART، Profibus، Modbus، Foundation Fieldbus یا Ethernet/IP پشتیبانی می کنند.

4. مناسب برای محیط صنعتی: فرستنده باید در برابر شرایط محیطی ناپایدار مانند دما، رطوبت، لرزش و شوک مقاوم باشد.

5. قابلیت کالیبراسیون: بسیاری از فرستنده ها دارای قابلیت کالیبراسیون برای اطمینان از دقت اندازه گیری هستند.

ترانسمیترها در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، خودروسازی، نیروگاهی و غیره کاربرد دارند. این دستگاه ها در سیستم های اتوماسیون صنعتی، کنترل فرآیند و سیستم های اندازه گیری و کنترل تعبیه شده اند.

کالیبراسیون چیست؟

کالیبراسیون یک فرآیند سیستماتیک است که هدف اصلی آن تعیین و تنظیم دقت یک ابزار یا دستگاه اندازه گیری است. یعنی کالیبراسیون با اجرای یک سری آزمایشات و تنظیمات با هدف اطمینان از صحت و قابلیت اطمینان نتایج اندازه گیری سر و کار دارد. این فرآیند مهم در مواردی انجام می شود که دقت اندازه گیری برای کیفیت یا ایمنی بسیار مهم است.

مراحل معمول کالیبراسیون شامل موارد زیر است:

1. ایجاد استانداردها: ابتدا استانداردهایی در رابطه با ابزارها یا وسایل اندازه گیری ایجاد می شود. این استانداردها به عنوان دستورالعمل های معتبر برای اندازه گیری و کالیبراسیون دقیق ابزار و تجهیزات استفاده می شود.

2. تست های عملی: دستگاه یا دستگاه اندازه گیری باید برخی از تست های استاندارد را پشت سر بگذارد. این تست‌ها شامل اندازه‌گیری مقادیر یا استانداردهای شناخته شده، تنظیمات سفارشی و سایر پارامترهای مرتبط است.

3. تنظیمات و تنظیمات: اگر نتایج آزمایش نشان دهد که ابزار یا دستگاه اندازه گیری از دقت کافی برخوردار نیست، تنظیمات لازم برای بهبود دقت آن انجام می شود. این ممکن است شامل تنظیم قرائت، تصحیح خطاهای احتمالی، یا تعویض قطعات آسیب دیده باشد.

4. صدور گواهی کالیبراسیون: پس از اتمام آزمایشات و تنظیمات، گواهی کالیبراسیون صادر می شود. این گواهی حاوی اطلاعاتی در مورد آزمایشات، نتایج و هرگونه تغییر ایجاد شده در دستگاه است.

کالیبراسیون برای حفظ دقت ابزار و دستگاه های اندازه گیری بسیار مهم است. این فرآیند معمولاً به صورت دوره ای انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ابزار یا دستگاه به طور مداوم دقت خود را در طول زمان حفظ می کند.

شرکت ifm

IFM Electronic GmbH یک شرکت آلمانی است که ابزار و سنسورهای اتوماسیون صنعتی تولید می کند. این شرکت در سال 1969 تاسیس شد و از آن زمان تاکنون به عنوان یکی از شرکت های پیشرو در زمینه فناوری اتوماسیون صنعتی شناخته شده است.

محصولات IFM شامل طیف وسیعی از سنسورها، سیستم های کنترل و اتوماسیون، ابزار و تجهیزات مربوط به اندازه گیری و کنترل فرآیند، سیستم های مدیریت اطلاعات و داده ها و سیستم های اتصال صنعتی می باشد. این محصولات برای کاربردهای مختلف در صنایعی مانند خودروسازی، متالورژی، صنایع غذایی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی و پتروشیمی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

در زمینه حسگرها، IFM انواع حسگرها را برای فشار، دما، جریان، سطح، لرزش و تشخیص مواد و مواد ارائه می دهد. از این سنسورها برای اندازه گیری و کنترل پارامترهای مختلف در فرآیندهای صنعتی استفاده می شود.

IFM با توجه به نوآوری، کیفیت و فناوری پیشرفته محصولات خود به عنوان یکی از معتبرترین شرکت ها در بازار جهانی اتوماسیون صنعتی شناخته می شود.